鑄鐵平板的研磨工藝

發(fā)布時(shí)間：2015-04-22

鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層金屬的一種磨料加工方法，尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm。

1、研磨的種類(lèi)

①濕研

將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。濕研應(yīng)用較多。

②干研

將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑，干研多用于精研。

③半干研

所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

2、研磨原理

①微細(xì)性：可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。

②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸，高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)提高。

③針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，尺寸和形狀精度。

3、鑄鐵平臺(tái)研具材料和研磨劑

1)研具材料

鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

黃銅：研磨各種軟金屬。

2)研磨劑

①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

②研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。

4、研磨方法

鑄鐵平臺(tái)研磨平面的說(shuō)明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)；研磨   時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對(duì)于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡(jiǎn)單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。

5、鑄鐵平臺(tái)研磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用

①設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求不高。

②加工，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。

③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

④研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。