實(shí)驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格:100*100—3000*6000,(規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作) .
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)精度:按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí).平板的表面質(zhì)量和涂色法檢驗(yàn).平板規(guī)格未能全列,請(qǐng)按近似尺寸要求檢驗(yàn). 0級(jí)、1級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn): 2級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn): 3級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn).
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì):鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,能好.
行業(yè)動(dòng)態(tài):
為了降低實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)成本,使實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的售價(jià)可以在競(jìng)爭(zhēng)中市場(chǎng),99.8%的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō),在精度要求比較高的情況下,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命,其工作精度,建議對(duì)刮研控制在0.02mm以上,這樣可實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研介紹以及刮研測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度, 影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防止實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變,來(lái)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀,好,才能實(shí)驗(yàn)平臺(tái)[1] 的使用壽命。
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)用途:主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑.也可以設(shè)計(jì)成平面.
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