通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研究發(fā)現(xiàn)在范圍內(nèi),進(jìn)步鐵液的過(guò)熱溫度、高溫靜置的時(shí)間,都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)的石墨及基體組織的細(xì)化,使鑄鐵強(qiáng)度進(jìn)步,硬度下降。下面一起來(lái)了解一下吧。
一般以為,灰鑄鐵鐵液的出爐溫度上限約在1 5 00~1 5 5 0°所以在此限度內(nèi)總但愿出鐵溫度高一些。在出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常說(shuō)的“高溫出爐、低溫澆注”其對(duì)鑄鐵平臺(tái)組織的用作機(jī)理,可以解釋為:從鐵液成核能力看,過(guò)熱會(huì)減少鐵液中的原有的石墨結(jié)晶核心。
在鐵液冷卻過(guò)程中,依賴(lài)增大了的過(guò)冷度進(jìn)行凝固時(shí),能提供大量的石器核心,使石墨和基體組織都。
過(guò)熱溫度的進(jìn)步,鐵液中的含氮暈、含氖量略有上升,但1 4 5 0。C以后的含氧懾大幅度下降,鐵液的純凈度有了進(jìn)步。較高的氮除了易引起針孔缺陷外,對(duì)鑄鐵平臺(tái)的抗拉強(qiáng)度和硬度有進(jìn)步作用。
總之,過(guò)熱溫度在1 5 00。C以下進(jìn)步時(shí),石墨數(shù)目減少,化合碳數(shù)目增加。但高于1500攝氏度時(shí),則相反。
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